Таматная паста, машына для апрацоўкі соусу чылі і працэс вытворчай лініі:

1).Прыёмка сыравіны ажыццяўляецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі спецыяльных гатункаў на перапрацоўку.Нельга змешваць жоўтыя, ружовыя і светла афарбаваныя гатункі, выдаляць плады з зялёнымі плечыкамі, плямамі, расколінамі, пашкоджаннямі, пупочковой гнілатой і недастатковай сталасцю.«Wuxinguo» і тыя, што маюць нераўнамерную афарбоўку і невялікі вага пладоў, выдаляюцца шляхам флотации падчас мыцця садавіны.

2).Абярыце садавіну, выдаліце ​​плодоножку і прамыйце садавіну замочваннем, а потым апырскайце вадой, каб пераканацца, што яны чыстыя.Плодоножка і чашалісцікі таматаў зялёныя і маюць своеасаблівы пах, які ўплывае на колер і водар.Выдаліце ​​зялёную плечы і шнар і абярыце неапрацаваныя памідоры.

3).Драбненне і выдаленне насення азначае хуткае і раўнамернае награванне падчас папярэдняга прыгатавання;выдаленне насення з'яўляецца прадухіленне насення ад паломкі падчас ўзбівання.Калі змяшаць з мякаццю, водар, кансістэнцыя і густ прадукту будуць закрануты.Для драбнення і выдалення насення выкарыстоўваецца падвойная драбнілку, а затым насенне выдаляецца ротарным сепаратарам (адтулінай 10 мм) і сеялкай (адтулінай 1 мм).

4).Папярэдняе прыгатаванне, узбіванне і падрыхтоўка хутка награваюць таматнае пюрэ без костачак да 85 ℃ ~ 90 ℃, каб інгібіраваць актыўнасць пекцінліпазы і ўранідазы з высокім утрыманнем малака, прадухіліць дэградацыю пекціну і паменшыць глейкасць і ўласцівасць пакрыцця пасты. .Пасля папярэдняга кіпячэння сырая мякаць паступае ў трохступеністы бітэр.Матэрыял збіваецца высокахуткасным ротарным скрабком ва ўзбівальніку.Сок мякаці цэнтрыфугуецца праз круглае адтуліну сіткі і паступае ў зборнік да наступнага ўзбівальніка.Шалупіна і насенне выгружаюцца з дзындры разгрузнага вядра для аддзялення соку мякаці ад шалупіны і насення.Таматавы соус неабходна прапусціць праз дзве-тры венца, каб соус атрымаўся далікатным.Хуткасць кручэння трохцыліндравага сіта і скрабка складае 1,0 мм (820 абаротаў у хвіліну), 0,8 мм (1000 аб / мін) і 0,4 мм (1000 аб / мін) адпаведна.

5).Інгрэдыенты і канцэнтрацыя: у залежнасці ад віду і назвы таматавай пасты патрабуюцца розныя канцэнтрацыі і інгрэдыенты цела падліўкі.Таматны соус - гэта прадукт, які атрымліваецца непасрэдна з зыходнай мякаці пасля ўзбівання.Для ўзмацнення густу прадукту ў яго звычайна дадаюць 0,5% солі і 1% - 1,5% белага цукровага пяску.Інгрэдыенты таматнага і чылійскага соўсу - белы цукровы пясок, соль, воцатная кіслата, лук, часнык, чырвоны перац, парашок імбіра, гваздзік, карыца і мушкатовы арэх.У адпаведнасці з попытам на рынку, ёсць шмат змен у формуле.А вось нарматыў утрымання солі - 2,5% ～ 3%, кіслотнасць - 0,5% ～ 1,2% (разлік па воцатнай кіслаце).Лук, часнык і г.д. пераціраюць у сок і дадаюць;Гваздзік і іншыя спецыі спачатку кладуць у тканкавы мяшок, або тканкавы мяшок непасрэдна кладуць у мяшок, а мяшок дастаюць пасля таго, як таматавы соус канцэнтруецца.Канцэнтрацыю мякаці таматаў можна падзяліць на канцэнтрацыю атмасфернага ціску і канцэнтрацыю паніжанага ціску.Канцэнтрацыя атмасфернага ціску азначае, што матэрыял канцэнтруецца за 20-40 хвілін гарачай парай пад высокім ціскам 6 кг / см2 у адкрытай сэндвіч-рондалі.Вакуумная канцэнтрацыя адбываецца ў вакуумнай канцэнтрацыйнай ёмістасці з падвойным эфектам, награваецца 1,5-2,0 кг / см2 гарачай парай, матэрыял канцэнтруецца ў вакууме 600-700 мм, тэмпература матэрыялу складае 50 ℃ - 60 ℃, колер і водар прадукту добрыя, але інвестыцыі ў абсталяванне дарагія.Канчатковую кропку канцэнтрацыі таматавай пасты вызначалі рэфрактометрам.Калі канцэнтрацыя прадукту была на 0,5% - 1,0% вышэй за стандарт, канцэнтрацыю можна было спыніць.

6).Ацяпленне і кансерваванне.Канцэнтраваную пасту неабходна нагрэць да 90 ℃ ~ 95 ℃, а затым кансерваваць.Кантэйнеры ўключаюць бляшаныя банкі, поліэтыленавыя пакеты ў форме зубной пасты і шкляныя бутэлькі.У цяперашні час таматавы соус расфасоўваюць у пластыкавыя шкляначкі або пластыкавыя трубачкі ў форме зубной пасты ў якасці прыправы.Пасля запаўнення рэзервуара паветра будзе неадкладна выдалены і зачынены.

7).Тэмпература і час стэрылізацыі і астуджэння вызначаюцца ўласцівасцямі цеплаперадачы ўпаковачнага кантэйнера, грузападымальнасцю і канцэнтрацыйнымі рэалагічнымі ўласцівасцямі цела соусу.Пасля стэрылізацыі бляшаныя банкі і поліэтыленавыя пакеты непасрэдна астуджаюць вадой, а шкляныя бутэлькі (банкі) трэба паступова астуджаць і раздзяляць на сегменты, каб прадухіліць разрыў ёмістасці.