Буйнамаштабная машына для збівання мякаці таматаў для прамысловай таматнай фабрыкі

Двухступеністая машына для драбнення мякаці таматаў і манга выкарыстоўвае два этапы драбнення мякаці, каб палепшыць якасць мякаці садавіны, зрабіць яе яшчэ танчэйшай і аддзяліць асадак ад садавіны.

1. Мякаць садавіны і асадак аддзяляюцца аўтаматычна
2. Можа быць усталяваны ў aprocessing лініі, а таксама можа выконваць вытворчасць самастойна
3. Усе матэрыялы, якія кантактуюць з прадуктам, выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, якая адпавядае патрабаванням харчовых прадуктаў.
4. Лёгка чысціць, разбіраць і збіраць.

Працэс вытворчасці высакаякаснай таматнай пасты:

1) Атрыманне:Свежыя памідоры прыбываюць на завод у фурах, якія накіроўваюцца ў зону разгрузкі.Аператар з дапамогай адмысловай трубы або стрэлы запампоўвае ў грузавік вялікую колькасць вады, каб памідоры маглі выцякаць з адмысловай адтуліны ў задняй частцы прычэпа.Выкарыстанне вады дазваляе памідорам перамяшчацца ў зборны канал без пашкоджанняў.

2)

Сартаванне:Больш вады бесперапынна запампоўваецца ў канал збору.Гэтая вада нясе памідоры ў ролікавы элеватар, апалосквае іх і дастаўляе на сартавальную станцыю.На сартавальнай станцыі персанал выдаляе матэрыял, акрамя памідораў (ТО), а таксама зялёныя, пашкоджаныя і абескаляроўваюцца памідоры.Яны змяшчаюцца на канвеер адходаў, а потым збіраюцца ў сховішча для вывазу.На некаторых аб'ектах працэс сартавання аўтаматызаваны

3)

Нарэзка:Прыдатныя для перапрацоўкі памідоры паступаюць на здрабняльную станцыю, дзе здрабняюцца.

4)

Халодны або гарачы перапынак:Мякаць папярэдне награваюць да 65-75°C для апрацоўкі Cold Break або да 85-95°C для апрацоўкі Hot Break.

5)

Здабыча соку:Мякаць (якая складаецца з клятчаткі, соку, скуры і насення) затым прапампоўваецца праз экстракцыйную ўстаноўку, якая складаецца з пульпера і рафінера - гэта, па сутнасці, вялікія сіты.Грунтуючыся на патрабаваннях заказчыка, гэтыя сеткаватыя экраны дазволяць прапускаць больш ці менш цвёрды матэрыял, каб зрабіць больш грубы або больш гладкі прадукт, адпаведна.

Як правіла, 95% цэлюлозы праходзіць праз абодва сіта.Астатнія 5%, якія складаюцца з абалоніны, скуры і насення, лічацца адходамі і вывозяцца з аб'екта для продажу ў якасці корму для буйной рагатай жывёлы.

6)

Рэзервуар для захоўвання:У гэты момант вычышчаны сок збіраецца ў вялікі рэзервуар, які пастаянна сілкуе выпарнік.

7)

Выпарэнне:Выпарванне з'яўляецца найбольш энергаёмістым этапам усяго працэсу - менавіта тут здабываецца вада, і сок, які ўсё яшчэ мае толькі 5% цвёрдасці, ператвараецца ў канцэнтраваную таматную пасту з 28% да 36%.Выпарнік аўтаматычна рэгулюе паступленне соку і выхад гатовага канцэнтрату;аператар павінен толькі ўсталяваць значэнне Brix на панэлі кіравання выпарніка, каб вызначыць узровень канцэнтрацыі.

Калі сок у выпарніку праходзіць праз розныя стадыі, яго канцэнтрацыя паступова павялічваецца, пакуль не будзе атрымана неабходная гушчыня на апошняй стадыі «фінішэра».Увесь працэс канцэнтрацыі/выпарвання адбываецца ва ўмовах вакууму пры тэмпературы значна ніжэй за 100°C.

8)

Асептычнае запаўненне:Большасць прадпрыемстваў пакуе гатовую прадукцыю ў асептычныя пакеты, так што прадукт у выпарніку ніколі не ўступае ў кантакт з паветрам, пакуль не дасягне кліента.Канцэнтрат накіроўваецца з выпарніка непасрэдна ў асептычны рэзервуар - затым ён перапампоўваецца пад высокім ціскам праз асептычны стэрылізатар-ахаладжальнік (таксама званы флэш-ахаладжальнікам) у асептычны напаўняльнік, дзе ён запаўняецца ў вялікія, папярэдне стэрылізаваныя асептычныя пакеты. .Пасля ўпакоўкі канцэнтрат можа захоўвацца да 24 месяцаў.

Некаторыя прадпрыемствы выбіраюць упакоўку гатовай прадукцыі ў неасептычных умовах.Гэтая паста павінна прайсці дадатковы этап пасля ўпакоўкі - яе награваюць для пастэрызацыі, а затым захоўваюць пад наглядам на працягу 14 дзён, перш чым адпусціць кліенту.

Спраектаваць энерга- і капіталаёмістую лінію па перапрацоўцы таматаў.Проста бясплатна бясплатна звязацца+8613681836263

А. Распыляльны элеватар скребкового тыпу

Выберыце кранштэйн з нержавеючай сталі, скрабок з харчовага і цвёрдага пластыка або нержавеючай сталі, згладжвальную архітэктуру ляза, каб прадухіліць захрасанне садавіны;Выкарыстанне імпартных антыкаразійных падшыпнікаў, двухбаковага ўшчыльнення;з бесступенькавым рухавіком трансмісіі, частатой хуткасці і нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткамі.

B. Сартавальная машына

Ролікавы канвеер з нержавеючай сталі, кручэнне і рашэнне, поўны спектр праверкі, без канца.Фруктовая платформа штучнага вырабу, афарбаваны кранштэйн з вугляродзістай сталі, педаль супраць слізгацення з нержавеючай сталі, агароджа з нержавеючай сталі.