А. Распыляльны элеватар скребкового тыпу

Выберыце кранштэйны з нержавеючай сталі, харчовы і цвёрды пластык або скрабок з нержавеючай сталі, згладжвае архітэктуру ляза, каб прадухіліць варэнне садавіны;Выкарыстоўваючы імпартныя антыкаразійныя падшыпнікі, двухбаковае ўшчыльненне;з бесперапынным рухавіком трансмісіі, хуткасцю змены частаты і нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткаміTitle ідзе тут.

Б. Сартавальная машына

Ролікавы канвеер з нержавеючай сталі, кручэнне і рашэнне, поўны спектр праверкі, не трэба канца.Рукатворная фруктовая платформа, афарбаваны кранштэйны з вугляродзістай сталі, педаль супраць слізгацення з нержавеючай сталі, агароджа з нержавеючай сталі.

Працэс атрымання высакаякаснай таматавай пасты:

1) Атрыманне:Свежыя памідоры прыбываюць на завод у грузавіках, якія накіроўваюцца ў зону разгрузкі.Аператар, выкарыстоўваючы спецыяльную трубу або штангу, запраўляе вялікую колькасць вады ў грузавік, так што памідоры могуць выцякаць са спецыяльнага адтуліны ў задняй частцы прычэпа.Выкарыстанне вады дазваляе памідорам перамяшчацца ў канал збору без пашкоджанняў.

2)

Сартаванне:Больш вады бесперапынна перапампоўваецца ў канал збору.Гэтая вада пераносіць памідоры ў ролікавы элеватар, прамывае іх і дастаўляе на станцыю сартавання.На сартавальнай станцыі персанал выдаляе матэрыял, акрамя памідораў (ТО), а таксама зялёныя, пашкоджаныя і абескалеленыя памідоры.Іх змяшчаюць на канвеер адбракоўвання, а затым збіраюць у сховішча для вывазу.На некаторых аб'ектах працэс сартавання аўтаматызаваны

3)

Нарэзка:Прыдатныя для перапрацоўкі памідоры перапампоўваюць на станцыю здрабнення, дзе іх здрабняюць.

4)

Халодны або гарачы перапынак:Пульпу папярэдне награваюць да 65-75°C для халоднай перапрацоўкі або да 85-95°C для перапрацоўкі ў гарачым перапынку.

5)

Выцяжка соку:Мякаць (які складаецца з клятчаткі, соку, скуркі і насення) затым прапампоўваецца праз агрэгат экстракцыі, які складаецца з пульпера і рафінера - гэта, па сутнасці, вялікія сіты.Зыходзячы з патрабаванняў заказчыка, гэтыя сеткаватыя экраны дазволяць прапускаць больш-менш цвёрды матэрыял, каб зрабіць больш грубы або больш гладкі прадукт, адпаведна.

Як правіла, 95% цэлюлозы праходзіць праз абодва экрана.Астатнія 5%, якія складаюцца з абалоніны, скуры і насення, лічацца адходамі і вывозяцца з аб'екта для продажу ў якасці корму для буйной рагатай жывёлы.

6)

Трымальны бак:У гэты момант рафінаваны сок збіраецца ў вялікі ёмістасць, якая пастаянна падсілкоўвае выпарнік.

7)

Выпарэнне:Выпарэнне з'яўляецца найбольш энергаёмістым этапам усяго працэсу - менавіта тут здабываецца вада, і сок, які яшчэ толькі на 5% цвёрдага, становіцца канцэнтраванай таматавай пасты ад 28% да 36%.Выпарнік аўтаматычна рэгулюе спажыванне соку і выхад гатовага канцэнтрату;аператар павінен толькі ўсталяваць значэнне Brix на панэлі кіравання выпарніка, каб вызначыць узровень канцэнтрацыі.

Па меры таго як сок у выпарніку праходзіць розныя стадыі, яго канцэнтрацыя паступова павялічваецца, пакуль не атрымаецца неабходная гушчыня на канчатковым этапе «фінішара».Увесь працэс канцэнтрацыі/выпарэння адбываецца ва ўмовах вакууму, пры тэмпературах значна ніжэй за 100°C.

8)

Асептычнае напаўненне:Большасць аб'ектаў упакоўваюць гатовую прадукцыю з дапамогай асептычных пакетаў, так што прадукт у выпарніку ніколі не кантактуе з паветрам, пакуль не дойдзе да кліента.Канцэнтрат адпраўляецца з выпарніка непасрэдна ў асептычны рэзервуар - затым ён перапампоўваецца пад высокім ціскам праз асептычны стэрылізатар-ахаладжальнік (таксама званы флэш-ахаладжальнікам) у асептычны напаўняльнік, дзе запаўняецца ў вялікія папярэдне стэрылізаваныя асептычныя пакеты. .Пасля ўпакоўкі канцэнтрат можа захоўвацца да 24 месяцаў.

Некаторыя прадпрыемствы вырашылі пакаваць гатовую прадукцыю ў неасептычных умовах.Гэтая паста павінна прайсці дадатковы этап пасля ўпакоўкі - яе награваюць для пастэрызацыі пасты, а затым вытрымліваюць пад наглядам на працягу 14 дзён, перш чым аддаць заказчыку.

Спраектаваць энерга- і капіталаёмкую лінію па перапрацоўцы таматаў.Проста бясплатна звязацца+008613681836263