Гэтая серыя газазмяшчальнай машыны для напояў прымае перадавы прынцып напаўнення гравітацыйнага мікраадмоўнага ціску, які з'яўляецца хуткім, стабільным і дакладным.Ён мае поўную сістэму вяртання матэрыялу, а таксама можа дасягнуць незалежнага зваротнага паветра падчас ацяплення, адсутнасці кантакту з матэрыяламі і скарачэння матэрыялаў.Другаснае забруджванне і акісленне.Параўтрымліваючыя машына для напояў прымае ўкупорку з магнітным момантам для рэалізацыі функцый захопу і закручвання.Крутоўны момант укупоркі плаўна рэгулюецца і мае функцыю пастаяннага закручвання і укупоркі.Уся машына прымае перадавыя тэхналогіі, такія як кіраванне сэнсарным экранам інтэрфейсу чалавека-машыны, кіраванне камп'ютэрнай праграмай PLC і кіраванне інвертарам.Ён мае функцыі аўтаматычнага кіравання сістэмай вечка, аўтаматычнага вызначэння тэмпературы напаўнення, высокай тэмпературы сігналізацыі матэрыялаў, нізкай тэмпературы адключэння і аўтаматычнага оплавления, няма бутэлькі без укупоркі, адсутнасць чакання бутэлькі, адсутнасць вечка і іншыя функцыі.

Працэс вытворчасці газазмяшчальнай лініі па вытворчасці напояў выглядае наступным чынам:
1. Прамывальная вада: вада для прамывання адпраўляецца ў машыну для мыцця бутэлек для прамывання бутэлькі для вады, апрацаванай сістэмай ачысткі чыстай вады;
2. Дэзінфекцыя каўпачка, вечка: каўпачок, які адпавядае тэхнічным патрабаванням, уручную заліваецца ў каўпачок і аўтаматычна дэзінфікуецца ў шафе.Пасля дэзінфекцыі азону на працягу пэўнага перыяду часу, ён уручную адпраўляецца ў укупорку, і каўпачок будзе размешчаны ў бруднай вечку.Пасля размяшчэння ў тым жа кірунку вечка адпраўляецца ў укупорочные машыну для закручвання;
3. Напаўненне і закаркаванне прадукту: матэрыял заліваецца ў вычышчаную ПЭТ-бутэльку праз сістэму напаўнення, а пасля закаркавання ўкупорочной машынай вечка ператвараецца ў паўфабрыкат;
4. Пасля ўпакоўкі прадукту: пасля напаўнення паўфабрыкат становіцца гатовым прадуктам пасля маркіроўкі, усаджвання, кадавання і ўпакоўкі ў плёнку і ўручную загружаецца на склад;

Газазмяшчальная машына для вытворчасці напояў будзе вырабляць некаторую пену падчас вытворчага працэсу, і пена будзе пералівацца або знаходзіцца на машыне, што выкліча перашкоды і лакальнае забруджванне тавараў для кансервавання.У гэты час неабходна правесці комплексную ачыстку разливочной машыны.Пры няправільным абыходжанні з машынай для ачысткі гэта выкліча такія праблемы, як іржа газанапоўненага абсталявання для вытворчасці напояў.

Ніжэй прыведзены правільны метад ачысткі абсталявання для напояў:

Пры чыстцы рота разливочная машына нельга прамываць яе вадой, але для ачысткі варта выкарыстоўваць спецыяльны сродак для чысткі.Гэта адбываецца таму, што порт для напаўнення схільны іржы з-за кіслотнай і шчолачнай карозіі разливочнай машыны падчас працэсу напаўнення.Ачышчальнае сродак можа эфектыўна выдаліць іржу.Раўнамерна нанёс сродак для чысткі на паверхню разливочнай машыны, затым павольна працярыце яго вільготнай анучай, каб працерці корпус напою.

Нарэшце, губка выкарыстоўваецца для высушвання вадкасці на паверхні разливочная машына.Пачакайце, пакуль машына натуральна высахне на паветры.Увогуле, выкарыстанне абсталявання для вытворчасці напояў з'яўляецца адносна доўгім, таму рэкамендуецца чысціць абсталяванне праз рэгулярныя прамежкі часу, каб падтрымліваць корпус разливочнай машыны ў чысціні і парадку.